Optimisation de CIP pour l’industrie agroalimentaire

Le maintien de normes d’hygiène strictes est d’une importance vitale pour l’industrie alimentaire. S’assurer que les réservoirs de traitement et de stockage sont scrupuleusement propres est une considération majeure, car un réservoir sale peut signifier que des lots sont ruinés ou contaminés. Lorsque les ingrédients laissent des résidus particulièrement collants, huileux ou tenaces tels que des arômes croquants, le bon système CIP est encore plus important. Il y a aussi d’autres défis tels que la taille du réservoir, si les ingrédients provoquent un colmatage, l’optimisation de la consommation de produits chimiques et, bien sûr, la réduction de la consommation d’eau. Et toutes les options CIP ne sont pas identiques ; il faut également tenir compte des propriétés intrinsèques des têtes de buses des systèmes de nettoyage des citernes elles-mêmes pour s’assurer qu’elles sont adaptées aux processus hygiéniques requis dans le secteur alimentaire et des boissons. Nous examinons les types de systèmes CIP adaptés à l’industrie agro-alimentaire.

Optimiser le nettoyage des cuves pour l’industrie alimentaire et des boissons

Les boules de pulvérisation peuvent être fournies avec le réservoir ou la cuve de traitement ou de stockage, mais il s’agit généralement d’une réflexion après coup et elles sont souvent inefficaces. Des gains d’efficacité peuvent être réalisés en choisissant la bonne tête de nettoyage; souvent, le même niveau de nettoyage ou un meilleur niveau de nettoyage peut être atteint en moins de temps en changeant le type de tête de nettoyage utilisée. Ceci peut, dans de nombreux cas, être réalisé sans changer les pompes d’alimentation ou la tuyauterie.

Types de systèmes de nettoyage de cuves

 

Boules statiques: Les nettoyeurs statiques de réservoirs sont des buses sans pièces mobiles. Le plus souvent, il s’agit d’un nettoyeur de réservoir de type boule de pulvérisation composé d’une sphère à trous multiples produisant de nombreux micro-jets de liquide de nettoyage à faible impact. D’autres types de nettoyeurs statiques de réservoirs comprennent des buses hélicoïdales grand angle et des manifolds de buses composés de plusieurs buses à cône plein dirigées dans différentes directions.

Ces types de systèmes CIP, bien qu’inefficaces en eau, sont simples à installer, peu coûteux et fiables. Ceci en fait le type d’appareil de nettoyage de réservoirs le plus largement utilisé dans l’industrie alimentaire et des boissons. Lorsque le colmatage est un problème, il existe des innovations telles que l’HydroClaw qui donne un modèle de nettoyage robuste à 360 degrés mais qui est capable de faire face à un liquide de nettoyage recirculé qui peut être contaminé par des pépins, des tiges ou des pelures de fruits qui bloquent normalement les boules de pulvérisation traditionnelles.

 

 

Boules de lavage rotatives: Ils ont des têtes rotatives qui distribuent le fluide selon un modèle de nettoyage omnidirectionnel.
Ces buses peuvent être configurées pour un nettoyage à 360, 180 ou 270 degrés. Ils sont alimentés par fluide, autolubrifiants.
et fabriqués à partir de matériaux hygiéniques, ce qui signifie qu’ils conviennent à une grande variété d’applications de nettoyage de cuves d’aliments et de boissons.
Ce type de nettoyeur de réservoir est plus économique en eau que les buses statiques, ce qui signifie que les résidus plus tenaces peuvent être nettoyés avec moins d’eau.

 

 

 

Têtes de lavage à jets rotatifs:  Ils sont équipés de puissants jets de nettoyage qui tournent en deux dimensions selon un schéma de nettoyage défini.
Au cours du cycle de nettoyage, les jets sont portés sur chaque partie de la cuve. C’est le type de système de nettoyage de cuves le plus efficace en termes d’économie
d’eau et il est idéal pour nettoyage les plus tenaces et pour les grands réservoirs.

 

 

Les systèmes de lavage de cuve à cycle rapide: Les nettoyeurs à jet à cycle rapide sont très comparables aux nettoyeurs à jet rotatif, mais ils ont été conçus pour fonctionner beaucoup plus rapidement. Il en résulte toujours une action assez puissante, mais cela signifie que l’eau utilisée par cycle est considérablement réduite. Ces systèmes sont utilisés pour remplacer les boules statiques inefficaces afin de réduire la consommation d’eau par cycle et de réduire la consommation d’eau et améliorer considérablement les temps de cycle de nettoyage..

Matériaux de construction des systèmes CIP pour les applications agroalimentaires

Certains matériaux sont intrinsèquement plus hygiéniques que d’autres. La plupart du temps, cela dépend de la porosité d’un matériau et de la facilité avec laquelle les résidus peuvent adhérer à sa surface. Moins une surface est poreuse et plus elle est lisse, plus elle est facile à nettoyer et donc plus elle est hygiénique. De plus, il faut réfléchir à la façon dont le matériau change au fil du temps dans l’environnement dans lequel il se trouve. De nombreux liquides de nettoyage sont corrosifs pour certains matériaux, de sorte qu’une surface brillante et hygiénique peut rapidement devenir corrodée et non hygiénique si elle n’a pas de résistance au liquide de nettoyage utilisé.

L’acier inoxydable 316 est normalement le matériau de choix pour les buses de pulvérisation hygiéniques, mais l’utilisation de buses en hastelloy est également courante. Ces matériaux sont résistants à l’usure et à la corrosion, ce qui signifie qu’ils conserveront leur fini de surface lisse plus longtemps, même lorsqu’ils sont exposés à des liquides de nettoyage caustiques. De plus, les aciers inoxydables de haute qualité peuvent être polis jusqu’à une finition très lisse, laissant la salissure avec peu d’adhérence.

Les systèmes CIP en PTFE et PVDF de qualité alimentaire sont également des choix populaires pour les applications alimentaires et les boissons hygiéniques. La structure polymère de ces plastiques permet d’obtenir des surfaces antiadhésives très lisses, ce qui les rend très faciles à nettoyer. Le PTFE (Téflon) possède des propriétés anti-adhérentes presque légendaires et résiste à une plus large gamme de nettoyants chimiques que les aciers inoxydables de haute qualité.

Le cas échéant, les engrenages internes et les joints (lorsqu’ils ne sont pas en acier inoxydable 316) seront fabriqués à partir de matériaux hygiéniques adaptés aux applications alimentaires et pharmaceutiques. Il existe même des têtes de systèmes CIP de nettoyage de réservoirs entièrement fabriquées en PTFE.

Finition de surface

Avoir un matériau de base hygiénique de construction ne suffit pas toujours. L’état de surface / le polissage est souvent ce qui compte quand il s’agit de maintenir l’hygiène. Des surfaces bien polies et lisses font que les microbes ou les résidus ont littéralement moins d’endroits sur lesquels s’accrocher. Cela signifie que le nettoyage est plus facile.

La rugosité d’une surface est mesurée en observant les pics et les creux moyens sur la surface à partir d’une ligne moyenne. En tant que tel, il est mesuré comme une distance (la cote Ra). Pour la plupart des surfaces, il s’agit évidemment d’une très petite distance qui est normalement quantifiée en micromètres. Une pièce brute normale d’acier inoxydable usiné aura un Ra d’environ 6 micromètres. La norme généralement acceptée pour une surface sanitaire est de 0,8 micromètre. Pour les applications biotechnologiques ou pharmaceutiques, certaines normes imposent un Ra de 0,5 micromètre. Des finitions très fines ultra-pures (0,25 Ra) sont également possibles pour certains produits et matériaux.

Auto-nettoyage

Si l’équipement de nettoyage du contenant est installé en permanence à l’intérieur d’une cuve, il doit être autonettoyant. Dans le cas contraire, les têtes de nettoyage elles-mêmes deviendraient une source potentielle de contamination. De nombreuses têtes de nettoyage CIP sont des machines entièrement autonettoyantes. Une petite quantité du liquide de nettoyage est dirigée sur la surface du nettoyant pour s’assurer qu’il reste exempt de résidus. Ceci, associé à l’utilisation de matériaux de construction hygiéniques et à un bon état de surface (voir ci-dessus), signifie qu’ils sont appropriés pour l’installation dans des cuves de transformation alimentaire.

Pour plus d’informations ou de conseils sur votre système de nettoyage CIP de réservoirs de produits alimentaires et de boissons, veuillez appeler SNP au 0033 (0) 1707 60659